Induktor-Design
Ich habe zunächst die Schritte des Induktordesigns erklärt und kurz effektivere und verständlichere Designmethoden aufgelistet, die jeder lernen kann.
Der erste Schritt besteht darin, die Debugging-Methode zu verwenden, um die benötigte Induktivität und die Betriebsfrequenz zu bestimmen (die Betriebsfrequenz ist entscheidend für die Optimierung der Induktivität, was sich auf den Verlust des Magnetkerns und den Schaltverlust der Triode auswirkt). diese Werte sind nicht unbedingt Endwerte, da sich die Notwendigkeit einer Schaltungsoptimierung später ändern kann, aber die Leistung ändert sich überhaupt nicht).
Der zweite Schritt besteht darin, die Testmethode zu verwenden, um den Strom durch die Induktivität zu bestimmen, dh den Kathodenstrom (dieser Kathodenstrom ist der Strom, der durch die Induktivität fließt, solange Ihre Leistung unverändert bleibt, ändert sich der Kathodenstrom nicht).
Der dritte Schritt besteht darin, den geschätzten Magnetkern und Luftspalt zu verwenden, um die tatsächliche magnetische Induktionsintensität zu überprüfen (dies ist der kritischste Schritt, der Optimierungsprozess der Induktivitätsparameter steht in direktem Zusammenhang mit dem Temperaturanstieg des Verlusts des Magnetkerns und der Spule ), diesen Optimierungsprozess Sie können den Optimierungsprozess verstehen, solange Sie meine obige Analyse sorgfältig lesen. (Die tatsächliche Leistung bei der Arbeit beträgt 100 W, die Induktivität, die ich EE28 verwende, ist niedriger als die Temperatur anderer, die EE33 verwenden, und der Gesamtverlust kann auf 0,1 gesteuert werden, daher ist es sehr wichtig, die Parameter zu optimieren.)
Der vierte Schritt besteht darin, den Drahtdurchmesser des seitlichen Lackdrahts entsprechend dem Kathodenstrom auszuwählen (wir berechnen ihn im Allgemeinen nach der Stromdichte von 2-4A, wenn Sie eine hohe Leistung haben, müssen Sie den Adhäsionseffekt berücksichtigen.)
